环保牛仔加工技术有哪些？

   近年来牛仔加工的污染问题受到社会舆论的广泛关注，牛仔行业面临严峻考验。牛仔服装染整加工耗水量、废水量大，且废水中污染物的浓度很高。在当今的环保趋势之下，以牺牲环境为代价的生产方式将被逐渐淘汰，各大牛仔厂商开始引进新技术、新设备、新助剂以期实现绿色转型发展。

牛仔后整理工序的环保技术

（1）丝光碱回收技术

为增加棉纤维的持久性光泽以及提高织物尺寸的稳定性，需要用烧碱对棉纤维进行丝光处理。丝光后棉纤维上残留的碱被冲洗下来，这些废碱的浓度约在40 ～ 50g/L，若不加以回收利用，不仅造成浪费，而且会大大增加污水处理的难度。由于兼具经济效益和环境效益，丝光碱回收设备逐渐受到印染企业的欢迎。

（2）印染废水的资源化利用

印染废水具有色度大、COD变化大、碱性大、可生化性差和水温变化较大等特点，已成为当前我国最主要的水体污染源之一。目前，印染废水的资源化利用不到10%，远远低于其它行业。对牛仔加工废水进行处理，使CODcr、悬浮固体浓度、pH值、色度等主要指标达到各工艺流程生产用水或中水回用标准，用于染色、漂洗、绿化、清洁等用途，从而提高资源利用率，减少污水排放，有助于提升牛仔生产方式的绿色化。

（3）泡沫技术

泡沫技术是采用少量液体，将空气通过一定设备和发泡剂混入液体中，形成泡沫染整技术工艺要求的亚稳态泡沫，并将泡沫在均匀状态下施加到织物上，以达到预期效果的一种新型染整技术。泡沫染整加工技术是典型的低给液节能型工艺，可在最小给湿量条件下使化学药剂均匀地分布，完全符合绿色染整的发展方向。

环保型成衣水洗技术

（1）低浴比水洗技术

水洗工艺是牛仔行业重要生产环节，但存在高耗能、高耗水、高污染等问题。意大利通乃路公司开发了具有高效、节能、节水等优点的水洗设备，该设备小浴比（1∶5 ～ 1∶7）处理能力好，配置专利设计的JET SYSTEM系统可达到1∶2 ～ 1∶3的浴比。

（2）臭氧水洗技术

臭氧技术在牛仔服装加工中具有诸多应用优点，包括降低水和化学品的消耗，缩短工艺时间和流程，清洁环保等。臭氧水洗机能够将臭氧发生器产生的臭氧施加于成衣水洗过程，通过臭氧产生消色漂白效果。此类设备主要用于牛仔产品的仿旧处理，通过调节臭氧发生量，可实现不同程度的处理效果。臭氧水洗机无需使用化学品，可节省大量水资源，因此符合生态环保的要求。

（3）全酶法水洗工艺

全酶法水洗工艺通过在牛仔加工过程中使用酶制剂替代化学品，创造出新的牛仔风格，确保牛仔成衣加工对环境的影响最小。

（4）激光雕花

牛仔激光雕花工艺直接代替了牛仔水洗中的手擦、喷药剂等工艺，可在牛仔面料上制作出影像图案、渐变花型、猫须、磨砂等效果，在提高产品附加值的同时，大大降低了水资源的浪费以及水洗废水的排放，既保证了加工环境的清洁安全，又迎合了节能减排的趋势。激光雕花设备采用自动化运控系统与激光无接触式热加工原理，通过软件制作的石磨、喷砂、3D猫须、破烂等牛仔服个性化水洗效果，代替传统人工手擦工序。相比传统繁琐的人工加工工序，激光雕花只需一次导入加工图形，多个加工工序即可一次性完成，效率更高，并可省去大量人工成本。

    随着环保要求的日益严格以及来自非政府组织的压力，劳动密集型的牛仔产业遇到了非常大的挑战。为了实现企业的可持续发展，各大牛仔加工企业逐步走上了转型升级的道路，环保型加工技术成为企业的必然选择。