只有氨纶有弹性吗？

    弹性纤维丝我们生活中必不可少的一种材料。没有它，就没有女性的丝袜，没有夏天的泳衣，没有凸显身材的紧身裤……可以说，弹性纤维为人类展现身材，享受穿衣的舒适性做出了不可磨灭的贡献。

    我们在衣服的成分含量里经常看见的弹性纤维就是“氨纶”。虽然含量都不高，但是很重要哦。这里小编给您分享一个购物技巧：

     在网购的时候查看衣服的成分标签，看到氨纶就能大致知道这件衣服是有修身效果，可以稍微紧身穿着的感觉；而没有弹性纤维的衣服，一般就要选购宽松一点，不能太贴身，否则就会阻碍正常活动。是不是很有用？

 不过，如果您以为弹性纤维只有氨纶，那就大错特错了。我们纺织人孜孜不倦地辛苦研发新纤维，新技术，力求为人类的穿衣事业贡献更多。。。。（好像又说远了~~赶紧回来）

     按照美国材料实验协会ASTM给出的定义：弹性纤维丝在室温下，材料被反复拉伸到至少为其原长的2倍，并且在拉力释放后，能迅速恢复至原长的一类纤维，以下6种纤维都可以称为弹性纤维。

二烯类弹性纤维（橡胶丝）

二烯类弹性纤维俗称橡胶丝或橡筋丝，伸长率一般在100 %~300 % 之间。主要的化学成分为硫化聚异戊二烯，有良好的耐高温、耐酸碱、耐磨等化学物理性能，广泛应用于袜子、罗纹袖口等针织工业。

橡胶丝是早期用到的弹性纤维，由于其主要制作成粗支纱线，所以在织造织物中的使用范围很有限。

聚氨酯纤维（氨纶）

    聚氨酯弹性纤维是指以聚氨基甲酸酯为主要成分的一种嵌段共聚物制成的纤维，我国简称氨纶，美国最初的商品名为 Spandex，后更名为莱卡 Lycra、欧洲名为 Elastane、日本名为 Neolon、德国名为 Dorlastan。

    它的弹性来自于其分子结构由所“软”和“硬”链段组成的嵌段共聚物网络结构。这种纤维随着嵌段共聚物不同，纺丝工艺不同，形成不同的“区段”网络结构后，弹性和染整加工性能也不同。

聚醚酯弹性纤维

聚醚酯弹性纤维是由聚酯和聚醚共聚物通过熔融纺丝制得的弹性纤维，日本帝人公司于 1990 年首次生产。聚醚酯弹性纤维不仅强度较高，弹性也很好，在伸长 50％时，中强弹性纤维的弹性已与氨纶相当，熔点也较高，和PET纤维混纺，可以在120℃~130 ℃下染色，因此涤纶纤维也可以加工成弹性纺织品。此外，它们的耐光性优良，耐氯漂性、耐酸碱性等都较普通氨纶好。由于耐酸碱性良好，由它和涤纶组成的织物还可进行碱减量加工，以提高织物的悬垂性。

这种纤维还具有原料便宜、易于生产和加工的优点，是一类较有发展前途的纤维。

聚烯烃弹性纤维（DOW XLA纤维）

聚烯烃弹性纤维由聚烯热塑性弹性体通过熔融纺丝制得。美国陶氏化学(DOW Chemical)于2002年推出的XLA是第一种商品化的聚烯烃弹性纤维，由茂金属催化剂催化原位聚合的乙烯—辛烯共聚物（POE）经熔融纺丝制得。它具备好的弹性，500%的断裂伸长，能耐220℃高温，耐氯漂及强酸强碱处理，且具有很强的抗紫外线降解性能。它的生产工艺较简单，原料价格较氨纶低，同时生产过程中几乎不产生污染且易于回收利用。

由于聚烯烃弹性纤维具备多种优异性能，近年来应用日趋广泛。

复合弹性纤维（T400纤维）

       CONTEX 康泰斯（ST 100 复合弹性纤维，市场统称 T400 弹性纤维）是一种采用杜邦Sorona为主要原料，与普通PET通过先进复合纺丝工艺制成的双组分新型复合弹力纤维；具有自然永久螺旋卷曲及优异的膨松性、弹性、弹性回复率、色牢度以及特别柔软的手感，既可单独纯织，也可与棉、粘纤、涤纶、锦纶等进行交织，形成多种多样的种类风格。

    它不仅解决了传统氨纶丝不易染色，弹力过剩，织造复杂，面料尺寸不稳定，以及在使用过程中易老化等诸多问题，且可以直接在喷气、喷水、箭杆织机上织造，不必像氨纶那样须先做成包覆纱后才能上机织造，降低了纱线的成本，提高了产品的质量均一性。

硬弹性纤维

    上述弹性纤维都属软弹性纤维，在较低应力下就发生较大的变形和回复。从热力学角度分析，弹性来自分子链的自由度（或混乱度），即体系熵值的变化，因此上述纤维的结晶度都很低。但是在特殊加工条件下制得的某些纤维，例如聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）等纤维，虽然在低应力下不易变形（因为它们有较高的模量），但在较高应力下，特别是在较低温度下，也有较好的弹性，故这类纤维被称为硬弹性纤维。

    硬弹性纤维的变形和回复较弹性纤维有明显区别。例如硬弹性 PP 纤维经拉伸回复后立刻进行第二次拉伸，其模量和强度要下降很多，但如果去除应力后放置一段时间，或升高温度使其充分松弛后进行第二次拉伸，则其变形回复与第一次的曲线基本接近。这是由于该硬弹性纤维拉伸和回复时，不仅发生前述软弹性纤维卷缩分子长链段的拉伸和回缩变形，而且在拉伸过程中还伴随一些微孔结构的变化，它们的晶片网络结构也发生了变化。只有这些结构变化逐渐恢复后，才能回到原来的状态，故它们在较高压力下才发生变形回复，称为硬弹性纤维。

目前，硬弹性纤维在纺织品中应用不多，但由于其弹性特点不同于软弹性纤维，因此可开发一些特殊的纺织品。

（来源：整理自检测）