3易去污效果检测
易去污检测标准参照AATCC 130—2000方法执行。
(1)易去污效果的测试
污 物试剂选用机油。用滴管将3滴(约0.1mL)机油滴在整理后的测试布中间,测试布上、下用滤纸覆盖,在室温下用5 kg的重锤压置30 min,移开重锤,拿掉滤纸,取出试样放入浴比为l:30的洗涤液中,洗衣粉用量为2 g/L,在耐色牢度试验机畔60℃下洗涤10min,脱水、烘干检测污物去除程度和效果。
(2)易去污效果的评价
将测试布样置于不反光的沥青质桌面,此桌面一端预先放有沾污标样,从76.2 cm远的距离对测试布样上残留的油污与沾污标样对比效果,进行评级。级别范围为1~5级,5级最好,l级最差,精确到0.5级。效果评定详见表4。
表4织物易去污等级评定结果
试验号 |
空白样 |
整理样 |
整理洗涤样(洗涤次数) |
||
5 |
10 |
15 |
|||
1 |
2.5 |
5 |
5 |
5 |
4.5 |
2 |
2.5 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
4 |
3 |
2 |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
4 |
2 |
3 |
3 |
3 |
3 |
5 |
2.5 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
4 |
6 |
2.5 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
7 |
2.5 |
4 |
4 |
4 |
4 |
8 |
2 |
3.5 |
3.5 |
3 |
3 |
9 |
2.5 |
5 |
5 |
4.5 |
4.5 |
(3)试验结果分析
从 表4中横向比较:将各方案整理样与空白样的易去污效果进行比较后发现,整理样易去污效果明显提高;纵向比较:试验号l、5、9对应的T/C府绸织物易去污 效果级别均在4.5~5级,比全棉府绸和C/N平纹易去污效果好。尤其是在整理剂浓度为5%,浴比为l:30,焙烘温度与时问在160℃×90s的情况 下,T/C府绸的易去污效果最好,经5次、lO次、15次洗涤后,易之污效果虽有所下降,但仍保持在4.5级。
因此,通过正交试验设计和分析得出以下结果:T/C府绸为三种试样中的最佳织物,与之相应的最优工艺为:整理剂浓度5%,浸轧(轧液率70%~80%,浴比1:30)→烘干(100℃,2 min)→焙烘(160℃,90s)
4织物整理前后服用性能测试与分析
以T/C府绸为研究对象,对其整理样、整理洗涤样与空白样的强度、悬垂性、透气性及抗皱性等服用性能进行测试。
4.1织物的悬垂性测试
(1)设备名称:织物动态悬垂性风格仪。
(2)试样准备:圆形试样3块,直径为240mm,试样需平整无折痕。
(3)试验原理:将试样置于圆形支持盘间,采集被测试样的动/静态悬垂图像。
(4)测试结果及试验数据分析:T/C府绸整理前后悬垂性的对比分析如下表所示。
表5整理前后T/C府绸悬垂性测试结果
悬垂性 |
空白样 |
整理样 |
整理洗涤样 |
静态悬垂系数% |
68.02 |
60.67 |
67.79 |
动态悬垂系数% |
69.71 |
62.36 |
66.57 |
注:整理洗涤样指T/C府绸经易去污整理后洗涤15次
参照悬垂系数测试结果,可以得出T/C府绸整理前后悬垂性能的效果为:整理样>整理洗涤样>空白样。
4.2织物的拉伸强力测试
(1)设备名称:电子织物强力机
(2)试样准备:将测试布沿纱路裁剪经、纬向试样各5条,条样尺寸为30 cm×5 cm。
(3)试验原理:依恒速对试样进行拉伸,组试完成后计算各项均值和cV值。
(4)测试结果及试验数据分析:整理前后的T/C府绸拉伸强力测试结果分析如表6所示。
表6整理前后的三种不同府绸平均拉伸强力测试结果
强力测试结果 |
空白样 |
整理样 |
整理洗涤样 |
CV(%) |
8.754 |
12.221 |
18.754 |
平均拉伸强力N |
352.199 |
526.2 |
404.399 |
织物拉伸试验是反应织物多向受力的结果,可以对织物强度进行一次性评价。平均拉伸强力越大,面料的拉伸强力性能就越好。如表6结果所示,可以得出上述整理前后T/C府绸拉伸强力的大小为:
整理样>整理洗涤样>空白样
4.3织物的透气性测试
(1)设备名称:YG46l织物透气性测试仪。
(2)试样准备:试样面积20×20 cm
(3)试验原理:在规定的压差下,测定单位时间内垂直通过试样的空气流量,推算织物的透气性。
(4)实验数据分析:整理前后的织物透气性测试结果如表7所示。
表7试样透气性测试结果
mm/s |
空白样 |
整理样 |
整理洗涤样 |
平均值 |
413.552 |
301.475 |
313.774 |
织物透气性[9]的强弱影响着服装的保暖性,是服用性能之一,夏季服用织物应当具有较强的透气性,使人体产生的热量易于散发。而冬季服用织物为了保暖,透气性应当小一些。平均透气率越大,面料的透气性越好。
从表7中数据可以看出,由于整理后织物上形成了一层“网状薄膜”,部分颗粒填充了织物中部分微小的空隙,限制了气流的通过,故经整理后的织物透气量略有下降。
4.4织物的抗皱性测试
(1)设备名称:YG(B)54lD-I型全自动数字式织物折皱弹性仪。
(2)试样准备:裁剪凸形试样,经、纬向各5个。
(3)试验数据分析:整理前后的织物抗皱性测试结果如表8所示。
表8试样抗皱性测试结果
试样 |
急弹性折皱同复角(度) |
缓弹性折皱回复角(度) |
空白样 |
175.8 |
201.8 |
整理样 |
204 |
233.4 |
整理洗涤样 |
203 |
234.4 |
折皱回复角是指一定形状和尺寸的试样在规定的条件下被折叠,卸去折皱负荷后经过一定时间,两翼之间所形成的角度,折皱回复角越大,则表示织物折皱回复性越好,耐折性能越好。从折皱回复角的数据可以看出,经过易去污整理以后,织物的防皱性能得到较大的提高。
4.5服用性能测试结果分析
综合以上服用性能测试结果,可得出以下结论:经整理过的T/C府绸面料其悬垂性无明显变化,拉伸强力和耐折皱性能增强,透气性略有下降。总的来说,经过易去污整理的织物在具有良好易去污效果的同时,保持了原有的织物风格。
5结论
通 过采用后整理工艺,对不同原料成分的三种机织面料进行易去污功能整理。运用正交试验法优化设计试验,通过变换整理剂浓度、浴比,改变焙烘温度与时间等因素 制定试验方案并实施易去污功能整理,参照AATCC 130-2000方法检测和评价易去污效果,通过对比分析出最优易去污面料及整理工艺,即T/C府绸在整理剂浓度为5%,浴比为l:30,焙烘温度与时间在160℃×90s的工艺条件下易去污效果最佳。通过对易去污整理前后的T/C府绸进行悬垂性、拉伸强力、透气性和抗皱性测试,结果表明整理后的T/C府绸面料各项性能均明显优于未整理样。