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1月27日,海宁市出台了《关于加快我市印染行业淘汰落后产能推进提升发展的实施意见》(以下简称《意见》)。这意味着海宁市要对印染行业落后产能“动真格”。
记者从海宁市经贸局了解到,到今年年底,海宁全市所有印染企业必须淘汰国家明令禁止的各类落后生产工艺设备,关停经核查产能在3000万米以下的小印染企业,力争到2015年,实现印染行业单位增加值能耗、COD排放总量等约束性指标年均分别下降4%和3%以上。
关停企业名单已“出炉”
印染行业是“高能耗、高排放”的行业。印染过程中电、煤、油、汽等能源消耗高,占加工成本的30%以上,万元产值综合能耗比其他行业平均高出一倍多。据统计,目前海宁全市共有印染企业62家。
经核查,海宁市印染产业整合提升发展领导小组办公室已列出了下一阶段的淘汰对象,并明确了退出期限。“共关停8家,合计淘汰产能为6668万米。”据统计,拟关闭的8家印染企业可腾出土地82亩、排污容量COD61吨、二氧化硫33吨。
根据《意见》,今年海宁市将全面开展淘汰落后生产工艺设备等工作。年底前,必须淘汰74型染整生产线、使用年限超过15年的前处理、染色、印花和定型设备、浴比大于1:10的间歇式染色机等列入落后生产能力目录的各类设备。有关部门将加大对违规扩容和违法排污行为的查处力度。
企业投入千万为减排
“加快印染产业淘汰落后产能等于向企业挥起了倒逼转型的‘鞭子’。”海宁市经贸局副局长王志甫告诉记者,自从去年,海宁市首先“开刀”关闭了4家小印染企业,犹如给印染企业当头棒喝,促使他们加快了转型升级的脚步。
2009年开始,浙江恒生印染有限公司累计投入1000多万元,先后引进了6台气流染色机进行针织物染整加工。与传统的染色设备相比,这些新设备能节水50%以上,节约燃料10%至15%,减少排污50%以上,一台设备一年可节约540吨标准煤。从理论计算,每年节省印染费800至 1000万元。公司副总经理马海根介绍,“不但节能减排,生产出来的产品手感特别好,提升了产品的附加值。”
海宁市出台相关鼓励政策,引导印染企业采用无水印染、数码印染、气染等先进技术。同时,推广高水平清洁生产,鼓励印染企业提升资源利用水平,像引进中水回用项目,污水排放后再自行进行处理,其中40%的水又能再次利用。目前,海宁市有一半印染企业已实现清洁生产。
“我市的经编、家纺等特色产业都离不开印染等后整理配套,推动印染行业转型升级是提升经编和家纺两大主导产业集群发展水平的现实需要和重要手段。”王志甫说。